Герметизирующий и заливочный эпоксидный компаунд (прозрачный) Potting and encapsulating compound MG CHEMICALS 832C Translucent Epoxy

Герметизирующий и заливочный эпоксидный компаунд (прозрачный) Potting and encapsulating compound MG CHEMICALS 832C Translucent Epoxy

Герметизирующий и заливочный прозрачный компаунд MG Chemicals 832C является легко смешиваемой системой, он прост в применении, обеспечивает отличную защиту при хорошей цене.

Он защищает чувствительные электронные компоненты от электростатических разрядов, ударов, трясок, вибраций, воздействия высокой температуры, токопроводности. MG Chemicals 832C обладает экстремальной стойкостью к окружающей влажности, соленой воде и многим агрессивным химикатам. Позволяет производить визуальную инспекцию.

Этот продукт также поставляется в двойных 450 мл картриджах для нанесения при помощи дозирующего пистолета и статических смесителей.

Дозирующий пистолет MG Chemicals 8DG-450-2-1 поставляется отдельно.

Дополнительные статические смесители MG Chemicals 8MT-450 поставляется отдельно.

Свойства и преимущества

Крайне ударопрочный (содержит нейлон).
Крайне водостойкий и влагостойкий, возможно полное погружение в случае необходимости
Высокая химическая стойкость к соленой воде, кислотам, основам и алифатическим углеводородам
Хорошая защита электроники от коррозии, плесени, термоудара и электростатического разряда
Простое соотношение смешивания 2A:1B по объему совместимо с большинством дозирующего оборудования
Незначительное содержание летучих органических соединений
Продукт соответствует директиве ROHS.
При заказе двойного картриджа 1 статический смеситель в комплекте

Техпаспорт на MG Chemicals 832C (TDS, PDF, ENG)

Паспорт безопасности MG Chemicals 832C, ч.1 (MSDS, PDF, ENG)

Паспорт безопасности MG Chemicals 832C, ч.2 (MSDS, PDF, ENG)

Характеристики герметизирующего и заливочного прозрачного компаунда MG Chemicals 832C

Параметр	Метод тестирования	Значение
Режимы отвердевания и рабочие характеристики
Время обращения с материалом, мин		60
Гарантийный срок хранения, лет		≥ 3
Время полного отвердевания при температуре
20˚C, ч		24
65˚C, мин		60
80˚C, мин		45
100˚C, мин		35
Температура хранения несмешанных компонентов, ˚C		16-27
Диапазон постоянных рабочих температур, ˚C		-30 … +140
Максимальная кратковременная рабочая температура, ˚C		+175
Физические свойства отвердевшего материала
Цвет	Визуальный	Полупрозрачный
Плотность при 26 ˚C, г/см²	ASTM D 792	1,12
Твёрдость	По шкале D	84
Предел прочности на разрыв, Н × мм²	ASTM D 638	56
Удлинение, %	ASTM D 638	6,4
Предел прочности на сдвиг, Н × мм²	ASTM D 1002	4,4
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м²	ASTM D 256	1,47
Сила компрессии, Н × мм²	ASTM D 695	182
Модуль при сжатии, Н × мм²	ASTM D 695	2170
Сила изгиба, Н × мм²	ASTM D 790	38
Модуль упругости при изгибе, Н × мм²	ASTM D 790	2551
Электрические свойства отвердевшего материала
Напряжение пробоя образца толщиной 2,79 мм, кВ	ASTM D 149	48,5
Диэлектрическая прочность образца толщиной 2,79 мм, кВ/мм	ASTM D 149	16,7
Напряжение пробоя образца толщиной 3,175 мм, кВ	Расчетный	50,7
Диэлектрическая прочность образца толщиной 3,175 мм, кВ/мм	Расчетный	15,7
Удельное объёмное сопротивление, Ом × см³	ASTM D 257	1,22 × 10¹⁶
Сравнительный индекс трекингостойкости	ASTM D 3628	5,50 × 10¹⁵
Диэлектрическая постоянная на частоте
60 Гц	ASTM D 150	3,85
1 кГц	ASTM D 150	3,19
1 МГц	ASTM D 150	2,99
Тепловые характеристики отвердевшего материала
Температура стеклования, ˚C	ASTM D 3418	35
Температура тепловой деформации, ˚C	ASTM D 648	44
Коэффициент теплового расширения
До температуры стеклования, ppm/˚C	ASTM E 1461	77
После температуры стеклования, ppm/˚C	ASTM E 1461	195
Теплопроводность
При 25˚C, Вт/(м•К)	ASTM E 1461	0,276
При 50˚C, Вт/(м•К)	ASTM E 1461	0,294
При 100˚C, Вт/(м•К)	ASTM E 1461	0,302
Физические свойства неотвердевшего материала	Компонент A	Компонент B
Цвет	Полупрозрачный с янтарным оттенком	Прозрачный с янтарным оттенком
Вязкость при 24 ˚C, Па × с	1,9	5,8
Плотность, г/мл	1,13	0,96
Точка вспышки, ˚C	>150	>122
Запах	Слабый	Затхлый
Физические свойства неотвердевшего материала	Смесь (2A:1B)
Цвет	Чёрный
Вязкость при 24 ˚C, Па × с	2,7
Плотность, г/мл	1,08
Соотношение перемешивания по объёму (A : B)	2,0 : 1,0
Соотношение перемешивания по массе (A : B)	2,3 : 1,0
Содержание твёрдых веществ в весовом отношении, %	99/td>
Стойкость к действию растворителей и химикатов	Изменение после 3 дней, %	Изменение после 45 дней, %
Вода	0	< 1
Соляная кислота	0	< 1
Изопропиловый спирт	0,3	< 1
Уайт-спирит	0,3	0,3
Ксилол	2	9
Этиллактат	3	7
Изогексаны	5	8
Ацетон	7	Разрушен

Пиковая экзотерма

Вес образца, г	Пиковая экзотерма, ˚C	Время, мин
50	44	155
100	63	110
500	110	65

Области применения

Эпоксидный компаунд MG Chemicals 832C применяется для заливки и герметизации печатных сборок. Отвердевшая эпоксидная смола повышает надежность, операционный диапазон и продлевает срок эксплуатации электрических и электронных изделий.

Прямыми областями применения этого компаунда являются автомобильная, судостроительная, аэрокосмическая, авиационная и телекоммуникационная отрасли, а также контрольно-измерительная аппаратура и средства управления производством.

Совместимость

Адгезия

Как видно из таблицы ниже эпоксидный компаунд MG Chemicals 832C обладает хорошей адгезией к большинству материалов, применяемых при производстве электроники. Однако такие остатки как вода, масло и вязкие остатки флюса могут неблагоприятно влиять на адгезию. В случае наличия загрязнений очистить электронную сборку очистителем для электроники таким, как MG Chemicals 4050 Safety Wash, MG Chemicals 406B Superwash или изопропиловым спиртом MG Chemicals 824.

Уровень адгезии в порядке убывания

Материал	Адгезия
Сталь Алюминий Медь/Бронза Стекловолокно Дерево Стекло Акрил Поликарбонат Полипропилен	Сильнее Слабее

Химическая стойкость

Таблица с данными о химической стойкости индицирует потерю веса образца материала в процентах на протяжении указанного периода времени. Результаты показывают низкий уровень поглощения воды и высокую химическую стойкость к воде и большинству ионосодержащих веществ. При воздействии агрессивных органических растворителей наблюдается размягчение материала и вспучивание.

Стойкость к действию растворителей и химикатов	Изменение после 3 дней, %	Изменение после 45 дней, %
Вода	< 0	< 1
Соляная кислота	< 0	< 1
Изопропиловый спирт	< 0,3	< 1
Уайт-спирит	0,3	0,3
Ксилол	2	9
Этиллактат	3	7
Изогексаны	5	8
Ацетон	7	Разрушен

Информация для заказа

№ для заказа	Объем нетто	Вес нетто	Форма отпуска
832C-375ML	375 мл	402 г	Флаконы
832C-450ML	450 мл	483 г	Картридж
832C-3L	2,55 л	2,73 кг	Жидкость
832C-60L	60 л	64,3 кг	Жидкость